产品别名 |
清扫器 |
面向地区 |
全国 |
无动力清扫器的作用是什么?输送带在卸料时不能完全将物料卸掉，随着皮带运转会粘在托辊上，会对设备造成严重的损害，让设备不能正常工作。因此就需要安装无动力清扫器来保障设备。不清除输送带残留物料的后果：物料进入托辊的壳体内，从而增大轴承磨损，托辊壳体粘上物料会损伤和拉毛输送带的面胶，加速输送带损坏。
粘着物进入尾轮和改向滚筒，物料会粘在滚筒表面上，且越粘越多，造成输送带跑偏，增加输送带磨损，酿成不良后果。 物料粘在驱动滚筒上，加大对滚筒的摩擦力，会引起输送带面胶和滚筒包胶层的损坏。 物料没有及时清除，在整个工作通道内会形成落料区，造成环境污染，清扫劳动量增加，影响员工身心健康，增加企业成本。
由传动辊筒、清扫刷辊、传动支撑臂、调心支座、锁紧螺钉、连接板、固定螺栓、支撑轴、支撑轴套、固定轴肖、螺旋调节扣等组成。 二、工作原理 通过两个“连接板”将清扫器安装在带式输送机的机架上，使“传动辊筒”与输送机“回程皮带”的上表面相接触；调整“螺旋调节扣”，使“清扫刷辊”刷毛的尖顶部位与“回程皮带”的下表面轻微接触。
当输送机运转时，利用摩擦力使“传动辊筒”跟随输送机进行旋转，经“传动支撑臂”带动“清扫刷辊”旋转。“清扫刷辊”的旋转方向与“回程皮带”的运动方向相反，从而将粘附在“回程皮带”下表面上的附着物弹扫下来，达到清扫的目的。 三、结构特点 QY XQ-W系列——无动力旋转刷式皮带清扫器是根据目前普遍使用的清扫器存在之缺陷，而创新设计的新产品。
其特点如下：优化设计、便于安装、调整方便、简捷实用；无需电源及控制装置，仅增加1-2%的输送机动力，节材节能；清扫点弹性接触，方法合理，效果；对输送皮带无磨损，更无刮伤，有效延长皮带的使用寿命。 清扫过程不干涉输送机的正常运转；安全可靠、故障率低、使用寿命长、维修费用少；刷毛可采用高弹性耐磨尼龙丝，亦可采用防静电高弹性尼龙丝、耐磨橡胶等材料制作，适用于各种行业用户的需求。
为皮带输送机的正常运转，须解决清扫器在使用过程中出现的这些问题，确保其能够将输送带上的粘着物清扫干净。清扫器系统改造案例 某大型煤炭港口的2条大出力输煤系统存在较为严重的物料洒落、造成积煤的现象。其原因在于，原聚氨酯清扫器刮片耐磨性差、支撑座部分没有较好的缓冲机构，导致皮带上微小颗粒的煤粉或水、煤泥通过皮带和清扫器之间的缝隙漂移至滚筒后方，个别部位狭小，清煤工人清理不到位。煤炭的长时间堆积，对输送带工作面造成磨损。
在皮带输送机设计之初，也有清扫皮带的刮板，但是由于刮板都是普通的橡胶，而且和皮带的贴合度小，使得清扫效果一般，不能很好的清扫皮带残料物，同时也不耐磨，需要经常更换，成为各个工矿很头疼的事情，我公司发现这种问题后，综合国外的案例，研发设计了一系列的皮带清扫器，来解决这一问题，并在国内很多单位批量使用，得到客户的一致好评。
大多数清扫器只安装在输送机头部和尾部两处，而实际生产中，皮带机有时会达到上百米甚至是几百米，所以清扫效果并不是很理想，可以根据实际情况适当在关键部位加装清扫器。这样间断的多次清扫就大大提升了清扫器的清洁能力。为了便于清扫器安装时位置的调节，同时也为了保障清扫块在磨损时保持有一定的调节范围，适当加大皮带机头部清扫器两端的滑道。
